Arbeitsprozess
»Was passiert, wenn wir das Abenteuer aus unserem Kopf nach draußen lassen?«
Erstauflage adiBike
Das adiBike ist voll funktionsfähig. Es entspricht in Materialwahl (Rahmen: Chrom-Molybdän-Stahl) und Dimensionen dem finalen Produkt. Das Designkunstwerk wurde zunächst in kleiner Auflage als Prototyp (Pilot-Serie) für Probefahrten, Ausstellungen und als Grundlage einer exklusiven Manufakturfertigung realisiert.
Aktuell existieren weltweit drei Exemplare: Eines ist vollständig montiert und fahrbereit, ein weiteres zeigt den fertig verschweißten Rahmen, das dritte befindet sich noch im Stadium einzelner Komponenten. Sie stehen am Anfang einer Geschichte, die weitergeschrieben wird – und behalten als Erstauflage ihren limitierten, exklusiven Charakter.
Was es kostet?
Offiziell ist es ein Meisterwerk, dessen Wert in seiner Einzigartigkeit liegt. Der Preis? Eine Frage, die im Moment noch offen bleibt. Die Vorstellung einer exklusiven Manufaktur könnte zukünftig für Klarheit sorgen…
Ergonomiestudien
PROFESSIONELLES TRÄUMEN: AUTHENTISCH. PERSÖNLICH. EINZIGARTIG.
Ein Traum
Die Geschichte des adiBike-Projekts begann während meines Designstudiums, als ich mich intensiv mit dem Schwerpunkt Mobilität auseinandersetzte. Meine Begeisterung für das Fahrrad führte mich zu dem Traum, eine eigene Variante zu entwickeln. Aus meiner Vorstellungskraft wurde eine Idee und das leidenschaftliche Vorhaben, meine Vision in die Realität umzusetzen: die Geburtsstunde des adiBikes war gekommen.
Der Weg
Es folgte eine interdisziplinäre Masterarbeit mit kreativ-technischer Ausprägung, die durch zahlreiche Ergonomie-, Form- und Funktionsstudien bereichert wurde. Die Produktentwicklung verlief agil auf mehreren Ebenen: theoretisch, praktisch, analog und digital. Der Weg von der Uni über die Werkstatt und Garage bis hin zum Schreibtisch führte zum weltweit einzigartigen adiBike, meiner persönlichen Neuinterpretation des Fahrrads. Doch das war nur der Anfang. Fasziniert von der Strahlkraft meiner Vision und im Vertrauen auf meine Berufung stürzte ich mich in das Projekt-Abenteuer meines Lebens…
Herausforderungen und Rückschläge
Ich nahm jede Herausforderung an und führte umfassende Recherchen durch, besuchte Messen, suchte entschlossen nach geeigneten Technologien und Materialien, sprach mit Herstellern und akquirierte Kooperationspartner. In unzähligen Stunden voller Überlegungen, Geduld, Hoffnung, Liebe und Leidenschaft setzte ich alles in Bewegung, um das Projekt zu realisieren.
Learnings
Rückschläge und Fehltritte waren wertvolle Lernmomente, die mich befähigten, zielorientiert und flexibel zu agieren. Der Weg von der Idee zum serienreifen Prototypen war eine spannende Reise mit ungewissem Erfolgsausgang. Doch der Mut, außergewöhnliche Dinge zu machen, die Freude am Gestalten und ein unermüdliches Durchhaltevermögen setzten sich am Ende durch.
adi von adisign
Innovation & Tradition
FASZINATION = DESIGN + MATERIAL + TECHNIK
Neue Technologie – neue Horizonte
Die 3D-Freiform-Biegetechnologie bringt Metall in Form – und das in drei Dimensionen. So entstehen organische Strukturen, die mit herkömmlichen Biegeverfahren nicht realisierbar sind.
Auf Basis einer CAD-Datei wird das geradlinige Rohr durch einen beweglichen Biegekopf geführt, der sich in Position, Winkel und Richtung frei programmieren lässt. Während sich der Biegekopf computergesteuert bewegt, nimmt das Rohr seine neue Gestalt an – fließend, präzise und planbar.
Das Ergebnis: kalt gebogene Präzisionsstahlrohre aus Chrom-Molybdän-Stahl (25 CrMo4), mit einer Fertigungstoleranz von nur +/- 2 mm, deren Radien übergangslos ineinander übergehen. So wird der Rahmen des adiBikes zu einem individuellen Designobjekt mit maximalem Ausdruck und technischer Raffinesse.
Ein starkes Alleinstellungsmerkmal entsteht – durch Komponenten, die zwar serientauglich gefertigt werden, aber in einer Form, wie sie mit klassischen Verfahren schlicht nicht machbar ist.
Fahrrad neu gedacht – innovativ realisiert.
TRADITION & HANDWERKSKUNST
Was in der digitalen Planung beginnt, findet seinen Ausdruck in traditioneller Handarbeit – zwei Welten, die sich nicht widersprechen, sondern strategisch wunderbar ergänzen.
Für das adiBike wurde nicht nur entworfen und programmiert – es wurde entwickelt, erprobt, angepasst, gebaut und auch geschwitzt. Mit eigens gefertigten Vorrichtungen, Erfahrung, Geduld und Gespür. Der finale Rahmen entstand in Zusammenarbeit mit einem Handwerksmeister, der jede Schweißnaht präzise per Hand gesetzt hat. Kein Roboter, keine Fließbandfertigung – sondern die Konzentration eines Könners, die Qualität fühlbar macht.
Hightech – mit Tradition vollendet.
Meisterwerk mit Seele
Dieser Manufakturansatz verleiht dem adiBike eine unverwechselbare Authentizität, bei der Hightech auf handwerkliche Wertarbeit und das Wissen der Werkbank trifft. Ein bewegendes Designkunstwerk, das nicht nur durch seine Technik, sondern auch durch Hingabe und persönliche Note beeindruckt.
